Înghețarea evaporatorului de refrigerare din depozitul la rece ar trebui analizată cuprinzător din mai multe aspecte, iar designul evaporatorului, distanța dintre aripioarele evaporatorului, amplasarea țevilor etc. ar trebui optimizate în ansamblu. Principalele motive pentru înghețarea severă a răcitorului de aer din depozitul la rece sunt următoarele:
1. Structura de întreținere, stratul de barieră de vapori impermeabil și stratul de izolație termică sunt deteriorate, provocând pătrunderea unei cantități mari de aer umed din exterior în depozitul frigorific;
2. Ușa depozitului frigorific nu este etanșată etanș, cadrul ușii sau ușa este deformată, iar banda de etanșare este îmbătrânită și își pierde elasticitatea sau este deteriorată;
3. O cantitate mare de mărfuri proaspete a intrat în depozitul frigorific;
4. Depozitul frigorific este expus serios operațiunilor cu apă;
5. Intrarea și ieșirea frecventă de mărfuri;
Patru metode comune de dezghețare pentru evaporatoarele de depozitare la rece:
Primul: dezghețare manuală
În timpul procesului de dezghețare manuală, siguranța este prioritatea principală și evitați deteriorarea echipamentului frigorific. Cea mai mare parte a gheții condensate de pe echipament cade de pe acesta în formă solidă, ceea ce are un efect redus asupra temperaturii din interiorul depozitului frigorific. Dezavantajele sunt intensitatea ridicată a forței de muncă, costul ridicat al timpului de muncă, acoperirea incompletă a dezghețării manuale, dezghețarea incompletă și deteriorarea ușoară a echipamentelor frigorifice.
Al doilea: îngheț solubil în apă
După cum sugerează și numele, este vorba de turnarea apei pe suprafața evaporatorului, creșterea temperaturii evaporatorului și forțarea topirii brumei condensate atașate la suprafața evaporatorului. Bruma solubilă în apă se realizează pe exteriorul evaporatorului, așadar, în procesul de înghețare solubilă în apă, este necesar să se facă o bună treabă de procesare a fluxului de apă pentru a evita afectarea utilizării normale a echipamentelor de refrigerare și a unor articole plasate în depozitul frigorific.
Dezghețarea cu apă este simplu de utilizat și durează puțin timp, fiind o metodă de dezghețare foarte eficientă. Într-un depozit frigorific cu temperatură foarte scăzută, după dezghețări repetate, dacă temperatura apei este prea scăzută, efectul de dezghețare va fi afectat; dacă gheața nu este îndepărtată în timpul stabilit, stratul de gheață se poate transforma într-un strat de gheață după ce răcitorul de aer funcționează normal, ceea ce face ca următoarea dezghețare să fie mai dificilă.
Al treilea tip: dezghețare prin încălzire electrică
Dezghețarea prin încălzire electrică este destinată echipamentelor care utilizează ventilatoare pentru refrigerare în depozitele frigorifice. Tuburile sau firele de încălzire electrică sunt instalate în interiorul aripioarelor ventilatorului de refrigerare, conform configurației superioare, medii și inferioare, iar ventilatorul este dezghețat prin efectul termic al curentului. Această metodă poate controla inteligent dezghețarea prin intermediul controlerului microcomputerului. Prin setarea parametrilor de dezghețare, se poate realiza o dezghețare temporizată inteligentă, ceea ce poate reduce considerabil timpul de muncă și energia. Dezavantajul este că dezghețarea prin încălzire electrică va crește consumul de energie al depozitului frigorific, dar eficiența este foarte mare.
Al patrulea tip: dezghețare cu mediu de lucru fierbinte:
Dezghețarea agentului de lucru fierbinte constă în utilizarea vaporilor de agent frigorific supraîncălziți cu o temperatură mai ridicată, evacuați de compresor. Aceștia intră în evaporator după trecerea prin separatorul de ulei și tratează temporar evaporatorul ca un condensator. Căldura eliberată atunci când agentul de lucru fierbinte se condensează este utilizată pentru a topi stratul de gheață de pe suprafața evaporatorului. În același timp, agentul frigorific și uleiul lubrifiant acumulate inițial în evaporator sunt evacuate în butoiul de descărcare a dezghețării sau în butoiul de circulație la presiune joasă prin presurizarea agentului de lucru fierbinte sau prin gravitație. Când gazul fierbinte se dezgheață, sarcina condensatorului este redusă, iar funcționarea condensatorului poate economisi, de asemenea, o parte din energie electrică.
Data publicării: 27 februarie 2025