1,Principiul de funcționareCompresorul cu piston este format din cilindru, supapă și cilindru pentru mișcarea alternativă a pistonului, constituită dintr-un volum de lucru care se schimbă constant pentru a se finaliza. Dacă nu se ia în considerare pierderea de volum și pierderea de energie a compresorului cu piston (adică procesul de lucru ideal), arborele cotit al compresorului cu piston per rotație de o săptămână pentru a finaliza lucrarea poate fi împărțit în procese de aspirație, compresie și evacuare.
Procesul de compresie:Pistonul se mișcă în sus de la punctul inferior de oprire, supapa de aspirație și refulare fiind închisă, gazul din cilindrul închis este comprimat, pe măsură ce volumul cilindrului scade treptat, presiunea și temperatura cresc treptat până când presiunea gazului din cilindru și presiunea de evacuare se egalează. Procesul de compresie este în general considerat un proces izentropic.
Procesul de evacuare: Pistonul continuă să se miște în sus, rezultând o presiune a gazului din cilindru mai mare decât presiunea de evacuare. Supapa de evacuare se deschide, iar gazul din cilindru împinge presiunea din cilindru în țeava de eșapament, până când pistonul se mișcă până la opritorul superior. În acest moment, datorită forței arcului supapei de evacuare și a acțiunii gravitaționale a supapei în sine, supapa de evacuare închide capătul de evacuare.
2, aplicații ale compresoarelor cu piston
Principalele aplicații: depozitare la rece și congelare, iar piața de refrigerare utilizează mai multe compresoare cu piston semiermetice; aplicații mai puțin frecvente: refrigerare comercială, aer condiționat.
Compresorul semiermetic cu piston pentru depozitare la rece este acționat în general de un motor cu patru poli, iar puterea sa nominală este în general între 60-600 kW. Numărul de cilindri este de la 2 la 8, până la 12. 2, aplicații ale compresorului cu piston
Principalele aplicații: depozitare la rece și refrigerare, iar piața de congelare utilizează mai mult compresor cu piston semiermetic; aplicații mai puțin frecvente: refrigerare comercială, aer condiționat.
Compresor cu piston semiermeticpentrudepozitare la receeste acționat în general de un motor cu patru poli, iar puterea sa nominală este în general între 60-600 kW. Numărul de cilindri este de 2 - 8, până la 12.
3, avantajele compresoarelor cu piston
(1) Presiunea necesară poate fi obținută indiferent de debit, cu o gamă largă de presiuni de refulare de până la 320 MPa (aplicații industriale) și chiar 700 MPa (în laborator).
(2) Capacitatea unei singure mașini pentru orice debit de până la 500 m3/min.
(3) Necesar redus de materiale în intervalul general de presiune, fabricate în mare parte din materiale comune din oțel, mai ușor de prelucrat și mai ieftin de construit.
(4) Eficiență termică mai mare, în general unitățile mari și medii pot atinge o eficiență adiabatică de aproximativ 0,7~0,85.
(5) Adaptabilitate puternică la reglarea volumului de gaz, adică intervalul de evacuare este mai larg și nu este afectat de presiunea înaltă sau joasă și se poate adapta la un interval de presiune mai larg și la cerințele de volum de refrigerare.
(6) Greutatea și caracteristicile gazului au o influență redusă asupra performanței de funcționare a compresorului, iar același compresor poate fi utilizat pentru gaze diferite.
(7) Mașina de acționare este relativ simplă, utilizând în mare parte motoare electrice, în general fără reglare a vitezei, și este foarte ușor de întreținut.
(8) Tehnologia compresoarelor cu piston este mai matură, producția utilizând experiența acumulată.
4, dezavantajele compresoarelor cu piston
(1) structură complexă și voluminoasă, piese de uzură, suprafață mare, investiții mari, volum de muncă pentru întreținere, utilizarea unui ciclu mai scurt, dar după efort poate ajunge la mai mult de 8000 de ore.
(2) Viteza nu este mare, mașina este mare și grea, iar volumul de evacuare al unei singure mașini este în general mai mic de 500 m3/min.
(3) Vibrații în timpul funcționării mașinii.
(4) Gazele de eșapament nu sunt continue, fluxul de aer are pulsații, ceea ce poate provoca ușor vibrații ale țevii, provocând adesea deteriorarea rețelei de țevi sau a pieselor mașinii din cauza pulsațiilor și rezonanței fluxului de aer în cazuri grave.
(5) Reglarea debitului folosind valve de volum subvenționat sau valve de bypass, deși simplă, convenabilă și fiabilă, dar cu pierderi mari de putere și eficiență redusă în timpul funcționării cu sarcină parțială.
(6) Compresoare lubrifiate cu ulei, cu ulei în gaz care trebuie îndepărtat.
(7) Instalații mari care utilizează mai multe seturi de compresoare atunci când există mulți operatori sau intensitatea muncii este mare.
Data publicării: 03 august 2022