Pregătirea materialelor înainte de instalare
Materialele pentru echipamentele de depozitare la rece trebuie echipate conform proiectului tehnic și listei de materiale de construcție pentru depozitarea la rece. Panourile de depozitare la rece, ușile, unitățile de refrigerare, evaporatoarele de refrigerare, cutiile de control al temperaturii microcomputerelor, supapele de expansiune, conductele de cupru de conectare, liniile de control prin cablu, luminile de depozitare, materialele de etanșare, materialele auxiliare de instalare etc. trebuie să fie complete, iar modelele de materiale și accesorii trebuie verificate.
Instalarea panoului de depozitare la rece
La asamblarea întregului depozit frigorific, trebuie să existe un spațiu între perete și acoperiș. Podeaua depozitului frigorific trebuie instalată plat, iar terenul neuniform trebuie nivelat cu materiale, iar cârligele de blocare dintre panouri trebuie blocate și sigilate cu silicon pentru a obține o suprafață plană, fără senzația de gol. După instalarea plăcii superioare, a podelei și a plăcii verticale a corpului depozitului frigorific, partea superioară și verticală, verticala și podeaua trebuie aliniate și blocate, iar toate cârligele de blocare dintre ele trebuie fixate.
Tehnologia de instalare a evaporatorului
Atunci când alegeți punctul de agățare, luați în considerare mai întâi cea mai bună poziție pentru circulația aerului, apoi luați în considerare direcția structurii depozitului.
Distanța dintre răcitor și placa depozitului trebuie să fie mai mare decât grosimea evaporatorului.
Toate suporturile răcitorului trebuie strânse, iar șuruburile și găurile suporturilor trebuie etanșate cu material de etanșare pentru a preveni punțile reci și scurgerile de aer.
Când ventilatorul de tavan este prea greu, folosiți o grindă cu unghi de 4 sau 5 colțuri ca grindă, iar grinda ar trebui să se întindă peste o altă placă superioară și peste placa de perete pentru a reduce sarcina.
Tehnologia de asamblare și instalare a unităților frigorifice
Compresoarele semi-ermetice sau complet ermetice trebuie echipate cu separatoare de ulei, iar în separatorul de ulei trebuie adăugată o cantitate corespunzătoare de ulei. Când temperatura de evaporare este mai mică de -15 ℃, trebuie instalat un separator gaz-lichid și trebuie adăugată o cantitate corespunzătoare de ulei de refrigerare.
Baza compresorului trebuie instalată cu un scaun de cauciuc care absoarbe șocurile.
Instalarea unității trebuie să lase spațiu pentru întreținere pentru a facilita observarea instrumentației și reglarea valvei.
Manometrul de înaltă presiune trebuie instalat la valva cu trei căi a rezervorului de lichid.
Aspectul general al unității este rezonabil, iar culoarea este uniformă.
Structura de instalare a fiecărui model de unitate trebuie să fie consecventă.
Tehnologia de instalare a conductelor de refrigerare
Alegerea diametrului țevii de cupru trebuie să fie strict în concordanță cu interfața dintre supapa de aspirație și evacuare a compresorului. Când condensatorul este separat de compresor cu mai mult de trei metri, diametrul țevii trebuie mărit.
Suprafața de aspirație a condensatorului trebuie menținută la o distanță mai mare de 400 mm de perete, iar orificiul de evacuare trebuie menținut la o distanță mai mare de trei metri de obstacol.
Diametrele de intrare și ieșire ale rezervorului de stocare a lichidului se vor baza pe diametrele de evacuare și ieșire a lichidului indicate pe eșantionul unității.
Conducta de aspirație a compresorului și conducta de retur a răcitorului de aer nu trebuie să aibă dimensiuni mai mici decât cele indicate în eșantion pentru a reduce rezistența internă a conductei de evaporare.
La realizarea stației de reglare, fiecare țeavă de ieșire a lichidului trebuie tăiată într-un unghi de 45 de grade și introdusă în partea de jos, iar țeava de admisie a lichidului trebuie introdusă într-un sfert din diametrul stației de reglare.
Țeava de evacuare și conducta de retur trebuie să aibă o anumită pantă. Când condensatorul este mai sus decât compresorul, țeava de evacuare trebuie să fie înclinată spre condensator și trebuie instalat un inel de lichid la orificiul de evacuare al compresorului pentru a preveni răcirea și lichefierea gazului după oprire și curgerea înapoi în orificiul de evacuare de înaltă presiune, provocând comprimarea lichidului la repornire.
La ieșirea din conducta de retur a aerului a răcitorului de aer trebuie instalată o piesă cotită în formă de U. Conducta de retur a aerului trebuie să fie înclinată spre compresor pentru a asigura un retur lințos al uleiului.
Supapa de expansiune trebuie instalată cât mai aproape de răcitorul de aer, electrovalva trebuie instalată orizontal, corpul supapei trebuie să fie vertical și să se acorde atenție direcției de evacuare a lichidului.
Dacă este necesar, instalați un filtru pe conducta de retur a aerului a compresorului pentru a preveni pătrunderea murdăriei din sistem în compresor și pentru a elimina umezeala din sistem.
Înainte de a strânge toate piulițele și contrapiulițele din sistemul de refrigerare, aplicați ulei de refrigerare pentru lubrifiere, pentru a îmbunătăți performanța de etanșare. După strângere, ștergeți-le și blocați garniturile fiecărei clapete.
Pachetul de detectare a temperaturii supapei de expansiune este fixat cu o clemă metalică la 100 mm până la 200 mm de ieșirea din evaporator și înfășurat strâns cu izolație dublă.
După instalarea sistemului de refrigerare, acesta ar trebui să fie frumos în ansamblu și să aibă culori uniforme. Nu trebuie să existe o înălțime inegală a traversării țevilor.
La sudarea conductei de refrigerare, trebuie lăsat un orificiu de evacuare pentru apele uzate. Folosiți azot pentru a sufla de la presiune înaltă și joasă pentru a sufla în secțiuni. După finalizarea suflării secțiunilor, întregul sistem este suflat până când nu se mai vede murdărie. Presiunea de suflare este de 0,8 MP.
Tehnologia de instalare a sistemului de control electric
Marcați numărul firului fiecărui contact pentru întreținere.
Construiți cutia electrică de control strict conform cerințelor desenului și conectați-o la sursa de alimentare pentru testul fără sarcină.
Marcați numele pe fiecare contactor.
Fixați firele fiecărei componente electrice cu sârmă de legătură.
Comprimați conectorul firului contactului electric și conectorul firului principal al motorului cu o clemă de sârmă și cosiți-l atunci când este necesar.
Așezați tubul de sârmă pentru fiecare conexiune a echipamentului și fixați-l cu o clemă. Folosiți lipici pentru a lipi tubul de sârmă din PVC și sigilați gura țevii cu bandă adezivă.
Cutia de distribuție este instalată orizontal și vertical, cu o iluminare ambientală bună și în interior uscat, pentru o observare și o operare ușoară.
Suprafața ocupată de sârmă în tubul de sârmă nu trebuie să depășească 50%.
Selecția firelor trebuie să aibă un factor de siguranță, iar temperatura suprafeței firului nu trebuie să depășească 40 de grade atunci când unitatea funcționează sau se dezgheață.
Sistemul de circuit trebuie să fie un sistem cu 5 fire, iar dacă nu există fir de împământare, trebuie instalat un fir de împământare.
Sârma nu trebuie expusă la aer liber pentru a evita îmbătrânirea pe termen lung a peliculei sârmei la soare și vânt, scurgerile de scurtcircuit și alte fenomene.
Instalarea țevilor de sârmă ar trebui să fie frumoasă și fermă.
După sudarea întregului sistem, trebuie efectuat un test de etanșeitate. Capătul de înaltă presiune trebuie umplut cu azot 1,8 MP. Capătul de joasă presiune trebuie umplut cu azot 1,2 MP. În timpul perioadei de presurizare, se utilizează apă cu săpun pentru detectarea scurgerilor. Fiecare sudură, flanșă și supapă trebuie verificate cu atenție. După finalizarea detectării scurgerilor, presiunea trebuie menținută timp de 24 de ore fără scădere de presiune.
Sistem de depanare a adaosului de fluor al sistemului de refrigerare
Măsurați tensiunea de alimentare.
Măsurați cele trei valori ale rezistenței înfășurărilor compresorului și izolația motorului.
Verificați deschiderea și închiderea fiecărei supape din sistemul de refrigerare.
După vidare, injectați agent frigorific în rezervorul de stocare a lichidului până la 70% până la 80% din cantitatea standard de umplere în greutate, apoi acționați compresorul pentru a adăuga gaz de la presiune joasă până când aceasta este suficientă.
După pornire, verificați mai întâi dacă sunetul compresorului este normal, dacă condensatorul și răcitorul de aer funcționează normal și dacă curentul trifazat al compresorului este stabil.
După răcirea normală, testați diferite componente ale sistemului de refrigerare, presiunea de evacuare, presiunea de aspirație, temperatura de evacuare, temperatura de aspirație, temperatura motorului, temperatura carterului și temperatura din fața supapei de expansiune, observați dacă evaporatorul și supapa de expansiune se îngheață, observați nivelul uleiului și schimbarea culorii oglinzii uleiului și dacă există vreo anomalie în sunetul de funcționare al echipamentului.
Setați parametrii de temperatură și gradul de deschidere al supapei de expansiune în funcție de înghețare și de utilizarea camerei frigorifice.
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co., Ltd.
Tel/Whatsapp: +8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Data publicării: 08 august 2024