Echipamente de depozitare la rece și de refrigerare

După temperatură:

Depozitare la rece la temperatură înaltă (±5℃): potrivită pentru conservarea fructelor și legumelor.

Temperatură medie (00℃~-5℃): potrivită pentru alimente reci după topire.

Depozitare la rece la temperatură scăzută – 20 ℃): potrivit pentru producția congelată, alimente din carne de pasăre – 10 ℃ pentru produse acvatice.

Temporar 23℃: potrivit pentru o ședere scurtă înainte de următoarea depozitare la rece.

După volum:

Depozitare frigorifică mică:<500m³;

Depozitare frigorifică de dimensiuni medii: 500~1000m³;

Depozitare frigorifică mare: >1000m³;

Structura și echipamentele principale ale depozitului frigorific

Panou: prefabricat, cu lungime, lățime și grosime fixe, care pot fi selectate în funcție de nevoile instalării camerei frigorifice. Plăcile cu o grosime de 10 cm sunt utilizate în general pentru depozitarea la rece la temperaturi ridicate și medii, iar plăcile cu o grosime de 12 cm sau 15 cm sunt utilizate în general pentru depozitarea la temperaturi scăzute și depozitarea la congelare.

Structura și echipamentele principale ale depozitului frigorific

În circumstanțe normale, frigiderele mici utilizează compresoare complet ermetice. Frigiderele de dimensiuni medii utilizează, în general, compresoare semiermetice. Frigiderele mari utilizează compresoare semiermetice sau compresoare cu șurub. La alegere, se poate lua în considerare și compresorul frigorific cu amoniac, deoarece acesta are o putere mare și poate fi utilizat în mai multe scopuri, dar instalarea și gestionarea sunt mai complicate.

Evaporator:
În circumstanțe normale, depozitele cu temperaturi ridicate utilizează ventilatoare ca evaporatoare, care se caracterizează printr-o viteză mare de răcire, dar este ușor să provoace pierderi de umiditate ale produselor refrigerate; depozitele reci cu temperaturi medii și joase utilizează în principal țevi evaporative fabricate din țevi de oțel fără sudură, care se caracterizează printr-un efect bun de temperatură constantă și pot depozita la rece în timp.

Condensator:
Condensatorul are metode de răcire cu aer, răcire cu apă și răcire combinată cu aer și apă. Răcirea cu aer este limitată la echipamente mici de depozitare la rece, în timp ce condensatoarele răcite cu apă pot fi utilizate în toate formele de sisteme de refrigerare.

Supapă de expansiune:
Supapa de expansiune termică este împărțită într-o supapă de expansiune cu echilibru intern și o supapă de expansiune cu echilibru extern. Presiunea de intrare a evaporatorului este resimțită sub diafragma supapei de expansiune cu echilibru intern; evaporarea este resimțită sub diafragma supapei de expansiune cu echilibru extern. Presiunea de ieșire.

Acumulator:
depozitați freonul pentru a vă asigura că agentul frigorific este întotdeauna într-o stare saturată.

Electrovalvă:
a preveni pătrunderea părții de înaltă presiune a lichidului frigorific în evaporator atunci când compresorul este oprit, a evita ca presiunea joasă să fie prea mare la următoarea pornire a compresorului și a preveni șocul lichid al compresorului. În plus, când temperatura camerei frigorifice atinge valoarea setată, termostatul va acționa, electrovalva va pierde energie, iar compresorul se va opri când presiunea joasă atinge valoarea setată. Când este pornită alimentarea cu energie electrică, compresorul pornește atunci când presiunea joasă crește până la valoarea setată de pornire a compresorului.

Protecție de înaltă și joasă presiune:
protejează compresorul de presiune înaltă și joasă.

Termostat:
Este echivalent cu creierul depozitului frigorific care controlează deschiderea și închiderea sistemului de refrigerare, dezghețarea și ventilatoarele depozitului frigorific.

Filtru deshidrator:
filtrarea impurităților și a umezelii din sistem.

Protecție pentru presiunea uleiului:
Asigurați-vă că compresorul are suficient ulei de ungere.

Separator de ulei:
Funcția sa este de a separa uleiul lubrifiant din aburul de înaltă presiune evacuat din compresorul de refrigerare pentru a asigura funcționarea sigură și eficientă a dispozitivului. Conform principiului separării uleiului prin reducerea vitezei fluxului de aer și schimbarea direcției acestuia, particulele de ulei din aburul de înaltă presiune sunt separate sub acțiunea gravitației. În general, când viteza fluxului de aer este sub 1 m/s, particulele de ulei cu un diametru mai mare de 0,2 mm conținute în abur pot fi separate. Există patru tipuri de separatoare de ulei utilizate în mod obișnuit: de tip spălare, de tip centrifugal, de tip cu umplutură și de tip filtru.